氨是一种良好的制冷剂，制冷效率最高，价格低廉，运行维护费用低，已经有上百年的历史，目前国内工商制冷大型制冷系统采用氨也达到85%以上。

氨的危险源

操作间：手工劳动，人员密集，环境密闭，发生危害后，紧急疏散困难。

冷库：食品堆积，环境封闭，发生泄漏后不易发现。

机房：贮藏氨液量大，再次发生爆炸关键地点。

附近环境：应远离人群密度大的区域。

实事求是评价氨

有的企业在宣传氨是自然工质时，过分美化氨制冷剂，优点说的多，缺点说的少。氨可燃、有毒、有腐蚀性等特性，决定了必须加强对氨系统的安全技术措施，与化工、煤矿、石油、石化等行业相比，氨的危险性偏小，日常生活：电、水、煤气、建筑物……危险时刻存在。所有事故的发生都源于疏忽、大意、管理漏洞。人祸大于天灾！

氨制冷系统发生灾难事故的原因

1、火灾引发次生灾害，起火，高温，引发压力升高，爆炸；

2、人工融霜操作不当，产生液锤或闭路融霜，引起管道爆裂；

3、单冻机冲霜事故引起大量人员伤亡。设备、管路老化或管理不严；

4、系统管路、阀门等设施老化，泄漏，设计安装不规范；

5、不符合消防标准材料的使用，带氨进行电焊等明火作业。

无法回避的问题

1、氨直接蒸发的制冷系统的充注量大；

2、氨直接进入人口密集的操作间、进入食品冷冻冷藏间；

3、遇到火灾、地震等不可抗力因素，氨的次生灾害必然发生。

氨制冷系统安全性的方案

1、最大程度地减少氨的充注量，GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，氨的临界量规定为10t。

2、将氨限制在机房特定区域，远离操作间、冷库等能引发人身和食品安全的区域

3、氨系统冷库做好主动防御措施，浓度监测报警预防。主动防御：报警、高空排放、喷淋、设备联控急停。

当一个区域发生氨泄漏时，主动安全防御系统会根据泄氨量的多少：

采取预防措施

1、声光报警提示操作人员有泄氨事故；

2、事故排风机启动将泄露的氨向室外排出；

3、水幕喷淋将泄氨点用水将危险区分割开。

如果氨进一步泄露IEMC联控功能会将对应区域的压缩机进行减载停机

增加库房应急处理设施

1、氨气浓度检测报警装置及供水系统。

2、贮液器加屏蔽壁垒。

3、贮液器内液面超高报警。

4、专门设置高空紧急泄氨将排放至水容器中。

5、氨安全防御改造热氨融霜时，进入蒸发器前的压力不得超过0.8MPa。

6、禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度。

7、无论机房、库房都可以采用氨系统的主动防御措施。

8、只有最大限度降低充注量，将危害降低。