膨胀阀是如何影响整个冷库工程制冷效果的? | |
发布时间:2020-03-24 14:03:49 | 浏览次数: | |
冷库的制冷系统,一般最常见的操作故障为:制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。 冷库制冷温度下降缓慢,多为操作调整不当所致,其中膨胀阀的调节是最为关键的。 膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。 根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。 按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。 如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。 膨胀阀的开启度,应根据当时的库温进行调节,即在库温相对应的压力下调整。 例:库温为-10度,冷库的蒸发温度应比库温低5度左右,即为-15度,相应的蒸发压力为0.3MPa左右(R22)。由于存在压力损失的因素,该调节压力基本反应在压缩机的吸气压力上。 调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。 每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。 膨胀阀技术性能的好坏,直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,甚至结露。 貌盛制冷专注冷库安装、冷库设计、冷库建造,提供“一站式”冷库建造解决方案。Tel:400-820-6630。 |
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